Mitä materiaaleja voidaan käyttää käpristyneen reunan paperialustan muotoilukoneessa?

Paperikasettien muovauskoneen materiaalivalikoima on rajallinen. Se käyttää yleensä 200–400 gsm meistettyä kartonkiaihiota. Levyt voidaan pinnoittaa tai olla pinnoittamatta. Pinnoite vaikuttaa siihen, sopiiko alusta kosketukseen ruoan kanssa.

Kiharat reunat ovat pääraja. Rullattu reuna tekee paperilautasista ja lokeroista vahvempia. Kone taittaa ulkoreunansa lämmön ja paineen vaikutuksesta. Siksi materiaalia on pehmennettävä muodostuslämpötilassa. Se ei saa rikkoutua. Rullattu muoto on säilytettävä myös jäähdytyksen jälkeen.

Jos piirilevy epäonnistuu jollakin alueella, vanne voi halkeilla tai löystyä. Koneen asetukset eivät voi korjata levyjä, jotka eivät käpristy hyvin.

Tämän materiaalin valinta vaikuttaa prosessin muuhun osaan. Ostajien on tiedettävä, minkä luokan arkki sopiiKäpristyneen reunan paperialustan muotoilukone, miten pinnoite vaikuttaa materiaaliin, miten arkki verrataan kuitumateriaaliin, kuten bagassiin ja bambuun, ja kuinka tarkistaa ruoan altistumisen johdonmukaisuus ennen materiaalin valintaa.

Koneita syöttävät kartonkilajit

Useimmissa tuotantotoiminnoissa käytetään kiinteää valkaistua kartonkia tai päällystettyä duplex-levyä. Levy leikataan viuhka-aihioksi ennen muotoilua. Tyypillinen kone toimii 200–400 gsm levyllä. Lämmittimet ja muotoiluvoimat suunnitellaan yleensä tämän alueen huipulle. Koneet, joiden nimellispaino on 400 gsm, muodostavat yleensä helposti 220 gsm levyn. Koneet, jotka on suunniteltu painamaan 220 gsm, eivät välttämättä muodosta 400 gsm:n levyä kovin hyvin.

Kahden paneelin suorituskyky on tärkeämpää kuin merkki ja kirkkaus:

• Kosteuspitoisuus. Levyt, joiden kosteuspitoisuus on 5–8 %, käpristyvät yleensä hyvin. Levyt, joiden vesipitoisuus on alle 4 %, ovat liian kuivia. Se voi haurastua ja halkeilla vanteilla. Levyn kosteuspitoisuus voi olla yli 9 % liimamuottista. Se menettää myös kiharan muotonsa. Laudan kosteus vaihtelee varaston kosteuden mukaan. Joten kun hyvin työstetty levy yhtäkkiä lakkaa muodostumasta, on ensin tarkistettava sen kosteus.
• Kuidun laatu ja rypytyksen muoto. Pitkät kuitulevyt kestävät ryppyjä ja niiden pinta repeytyy vähemmän. Leikatun taitteen on myös oltava puhdas. Vanteen taitokset seuraavat taitetta. Huonot rypyt vääristävät vanteita. Monissa tapauksissa ongelma ei ole laudassa taiKäpristynyt vanne

Paperialustan muotoilukone. Ongelmana on stanssausprosessi.

Pinnoitteen vaikutukset ruokaan

Päällystämätön levy imee öljyä ja kosteutta. Useimmissa tapauksissa se ei sovellu suoraan kosketukseen ruoan kanssa. Pinnoite auttaa ratkaisemaan tämän ongelman. Pinnoitetyyppi vaikuttaa alustan tilavuuteen. Kolme tyyppiä on yleisiä:

• PE (polyeteeni) laminointi-PE on yleinen este rasvaa ja kosteutta vastaan. Se lisätään kalvona levyn yhdelle tai kahdelle puolelle. Se on laajalti käytetty ja edullinen. PE-pinnoitettu kartonki voidaan kierrättää myös alueilla, joilla on asianmukaiset kierrätysjärjestelmät. Suurin ongelma on huonolaatuinen PE-pinnoitettu levy. Tämä on yhä tärkeämpää EU:n sääntöjen kannalta.
• Polymaitohappopinnoite-Polymaitohappo on kasvipohjainen pinnoite. Sitä käytetään yleensä, kun tarvitaan komposiittipakkauksia. PLA pehmenee alle PE:n lämpötiloissa. Muottilämpötilaa on valvottava. Liian suuri lämpö voi saada pinnoitteen tahriintumaan tai muuttaa muotoaan kiharaisten reunojen ympärillä. Toimittajat käyttävät yleensä hieman viileämpiä muotinlämpötiloja PLA-pinnoitettuja paneeleja.
• Vesipohjaiset sulkupinnoitteet -- Nämä pinnoitteet lisätään vesipohjaisten dispergointiaineiden muodossa tulostuksen aikana. Niiden rasvankestävyys riippuu pinnoitteen tyypistä ja pinnoitteen painosta. Jotkut vesipohjaiset pinnoitteet eivät kestä vanteen muodostukseen käytettyä lämpöä ja painetta. Tarkista pinnoitteen lämmönkestävyys ennen materiaalin levittämistäKäpristyneen reunan paperialustan muotoilukone.

Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien levyjen osalta kone ei voi varmistaa, että materiaali täyttää vaatimukset. Valmiin tarjottimen tulee täyttää kohdemarkkinoiden elintarvikekosketussäännöt. Yhdysvalloissa tämä sisältää paperi- ja kartonkikomponentit FDA 21 CFR Part 176. Euroopassa tarjottimien on noudatettava EU:n elintarvikkeiden saatavuutta koskevia puitteita. Maaleilla ja liimoilla voi olla omat vaatimuksensa. Näitä ovat FDA 21 CFR -osa 175 liimoista ja EU:n asetus (EY) N:o 10/2011 muovikerroksista.

Pyydä kartongin toimittajaa toimittamaan tarvittavat materiaalit ennen tuotantoa. Älä odota kuormalavojen lastaamista, ennen kuin huomaat vaatimustenvastaisuuden.

Kuitupohjaiset vaihtoehdot: bagassi ja bambu

Sokeriruokosokeria ja bambukuitua voidaan käyttää paperialustan muovauskoneessa, mutta siinä on joitain rajoituksia. Molemmissa materiaaleissa käytetään stanssattuja aihioita stanssatun massan sijaan. Tämä kone on kartongin muovauskone, ei massan muovauskone.

Bagassi- ja bambukuitulevyt toimivat eri tavalla kuin sellulevy. Niissä on enemmän vaihtelua kuiturakenteessa. Ne myös reagoivat eri tavalla lämpöön. Ne saattavat vaatia hieman korkeampaa muovauslämpötilaa ja pidempiä muovausaikoja reunojen kovettamiseen.

Yleensä kielioppi on edelleen 200 - 400 gsm. Bagassi- ja bambutarjottimet ovat hyödyllisiä, kun ostajat haluavat uusiutuvia, ei-puumaisia ​​materiaaleja tai komposiittipakkauksia. Ne ovat kuitenkin yleensä kalliimpia kuin puulaatat. Niissä on myös vähemmän pinnoitusvaihtoehtoja. Bagassi-alustat ovat yleensä päällystämättömiä tai PLA-pinnoitettuja. Tämä rajoittaa ruuan tyyppiä, jota he voivat säilyttää.

Jos haluat muuntaa kuitupohjaiseen materiaaliin, suorita pidempi testi yhden esimerkin sijaan. Kuidun laatu vaihtelee erän mukaan. Hyvin muotoillulla materiaalilla yhdessä erässä voi olla erilainen vaikutus seuraavassa. Testauksen aikanaKäpristyneen reunan paperialustan muotoilukonekäytettiin koko tuotantovuorossa. Lyhyessä näyteajossa ei välttämättä näy muutoksia, jotka tapahtuivat täyden työvuoron aikana.

Mitä koneet voivat tehdä ja mitä eivät voi tehdä materiaaleilla

Käpristyvän paperialustan muovauskoneen kuva, käpristyminen ja muoto - se ei kompensoi sitä, että siinä ei ole kokolevyä. Ennen kuin arvioit minkään toimittajan tekniset tiedot, kolme materiaaliin liittyvää rajoitusta kannattaa tietää:

Tehtaalla muotoiluvoima asetetaan koneen nimellispainon mukaan; sarjan huipulla olevat juoksulaudat nopeuttavat jatkuvasti lämmittimien ja muottien kulumista, joten jos valmistat suurimman osan tuotteestasi 350 – 400 gsm, määritä koneen kuorma, älä alueen keskimmäistä.

Vaatimustenmukaisuuden ja dokumentaation tarkistuslista

Sulje kaikki kolme projektia, kunnes olet tunnistanut massatuotantoon tarvittavat materiaalit:

Elintarvikkeille altistumista koskevat asiakirjat edellyttävät kokoushuoneiden toimittajia antamaan lausunto FDA 21 CFR:n osan 176 ja sovellettavien EU-sääntöjen mukaisesti. arkistoi se tarjoilun ostajien vaatiessa.

Pinnoitteen lämmönkestävyys – Varmista kirjallisesti, että pinnoite kestää muovauslämpötilasi ilman, että sinun tarvitsee tahrata, kuoriutua tai kaasuttaa, mikä voi vaikuttaa ruoan hajuun.

Tulostusyhteensopivuus - Esipainetuissa aihioissa ei saa olla musteen halkeilua helman muodostuksen aikana; Elintarviketurvallisuusmusteet (täyttävät FDA 21 CFR 175.300 -standardin osittaiset tai soveltuvat vastaavat epäsuorat lisäaineet) ovat levyjen toimittajan vastuulla.

Usein kysytyt kysymykset

Voiko kihartuva paperilokero muovailla kierrätettyä kartonkia? Kyllä, mutta se vaatii hoitoa. Kierrätyskuidut ovat usein lyhyempiä tai jopa vähemmän kuin puhtaat kuidut. Kiharat vanteet halkeilevat todennäköisemmin. Se voi myös vaatia hieman korkeampaa kielioppia saavuttaakseen saman jäykkyyden. Monet valmistajat käyttävät kierrätyslevyjä non-food- tai kuivaruoka-alustana. Näillä tarjottimilla on yleensä alhaisemmat visuaaliset ja esteet vaatimukset.

Onko suulakemassa sama kuin tämän koneen tuottama massa? Kone on valmistettu stanssatuista kartonkiaihioista kuumalla paineella alustan muodostamiseksi. Kuitumassaa käytetään massan muovauksessa. Liete puristetaan muotteihin. Nämä ovat kaikki erilaisia ​​prosesseja. He käyttävät erilaisia ​​koneita ja materiaaleja. Ne vaihtelevat myös tuotantokustannuksiltaan. Sekaannukset voivat johtaa viallisiin koneostoihin.

Millainen Grammy sopii parhaiten tyypilliselle ruokalautaselle? 250–350 gsm:n päällystetty levy sopii hyvin moniin levy- ja alustasovelluksiin. PE- tai PLA-sulun kanssa käytettynä se on tarpeeksi vahva pitämään kuumaa ruokaa. Se kuuluu myös monien koneiden normaaliin muovausalueeseen. Enintään 250 gsm on tarkoitettu vain kevyelle, kuivalle ruoalle. Käytä yli 350 gsm:n painoa vain, jos se on suunniteltu raskaammille levyille.

Johtopäätös:

Paperialustan muovauskone hyväksyy leikkuulaudan aihiot välillä 200-400 gsm. Kartongin kosteuspitoisuus on yleensä 5-8 %. Pinnoite voi olla PE, PLA tai vesipohjainen sulku. Pinnoite vaikuttaa alustan soveltuvuuteen.

Käpristyvä reuna on tärkein materiaalirajoitus. Levyn tulee pehmetä ja rullata halkeilematta. Sen tulee pysyä muodossaan myös jäähtymisen jälkeen. Konesäädöt eivät korjaa piirilevyjä, jotka eivät täytä näitä vaatimuksia.

Lautas valitaan lautasen jäykkyyden, pinnoitteen lämmönkestävyyden ja elintarvikkeiden kanssa kosketuksen mukaan. Täydellinen kuitumateriaalien tuotantovuorotestaus ennen normaalia tuotantoa. Säilytä kaikki kartongin toimittajan toimittamat vaatimustenmukaisuusasiakirjat tulevaa tarkastusta varten.

Tietojen lähde

• FDA 21 CFR Part 176 --Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvan paperin ja kartongin osat
• FDA 21 CFR osa 175 -Epäsuorat elintarvikelisäaineet: Liimat ja pinnoitekomponentit
• EU:n asetus (EY) N:o. 10/2011 -Muovimateriaalit elintarvikekosketukseen
• ISO 9001:2015 - Laadunhallintajärjestelmien vaatimukset
• EU:n mekaaninen direktiivi 2006/42/EY – Mekaaninen turvallisuus ja CE-merkintä
• Smithers-foodservice-pakkausmateriaalien markkina-analyysi
• TAPPI (Pulp and Paper Industry Technical Association) -Pahvin kosteuden ja kuidun testistandardi