Täysautomaattisen paperilevyvalmistuskoneen ostaminen näyttää ulkopuolelta yksinkertaiselta. Mutta kun eri vaihtoehtoja alkaa vertailla, siitä tulee monimutkainen projekti. Tekniset tiedot näyttävät kaikki samalta. Kaikki myyntipuheet kuulostavat samalta. Ja hintaluokka - 8 000–80 000 dollaria tai enemmän yhdelle koneelle - ei auta sinua ymmärtämään, mistä todella maksat.
Tämä opas leikkaa kaiken tämän melun läpi. Olet ehkä perustamassa uutta tuotantolinjaa. Saatat laajentaa olemassa olevaa. Tai saatat vaihtaa vanhat laitteet. Ei ole väliä kumpi, tässä on kuinka harkita päätöstä askel askeleelta.
Aloita lähtövaatimuksista, ei koneen ominaisuuksista
Yleisin virhe, jonka ostajat tekevät, on johtaa koneen ominaisuuksilla - "paras" servomoottorijärjestelmän tai "nopeimman" muotisarjan etsiminen - ennen kuin ankkuroivat sen, mitä yrityksen todella tarvitsee tuottaa.
Aloita sen sijaan tästä:
Mikä on päivittäisen tuotannon tavoite? Laske taaksepäin myyntikapasiteetistasi, älä eteenpäin teoreettisista koneen teknisistä tiedoista. Jos nykyiset tai ennakoidut tilauksesi edellyttävät 50 000 lautasta päivässä kahdessa vuorossa, atäysi automaattinen paperilevyjen valmistuskone 45 lautasta minuutissa kahdessa 8-tunnin vuorossa tuottaa noin 43 000 lautasta -, mikä jättää sinut lyhyeksi. Rakenna realistinen käyttöaste (85–90 % on kohtuullista hyvin huolletussa automaattikoneessa) sen sijaan, että olettaisi 100 %:n käyttöaikaa.
Minkä kokoisia levyjä sinun tulee tuottaa? Paperilevykoneet ovat muotti-spesifisiä -, jokainen muottisarja tuottaa kiinteän levyn halkaisijan ja muodon. Kone, jossa on vain yksi suutinsarja, voi valmistaa vain yhden levykoon. Koneilla, joissa on useita muotteja tai pika-vaihtojärjestelmä, voit vaihtaa levykokojen välillä. Mutta nämä koneet maksavat enemmän. Niiden käyttö on myös monimutkaisempaa. Jos markkinasi vaativat 6-tuumaisia, 9- ja 12-tuumaisia levyjä säännöllisesti, ota huomioon joko useita koneita tai kone, jossa on nopea vaihtosuutin.
Mitä materiaaleja aiot käyttää? Tavalliset paperilevykoneet käsittelevät neitseellistä massapaperia tai bagassimassaarkkeja. Jotkut koneet käsittelevät laminoitua materiaalia; muut eivät. Jos haluat valmistaa biohajoavia tai kompostoitavia lautasia sokeriruokosokerista tai bambukuidusta, tarkista, että kone toimii tietyllä materiaalitiheydellä ja kosteuspitoisuudella, jota käytät.
Ajojärjestelmän ymmärtäminen: miksi se on tärkeämpää kuin nopeus
Käyttöjärjestelmä on paikka, jossa paperilevykoneiden todelliset suorituskyvyn ja käyttökustannuserot ilmenevät.
Mekaaninen (vauhtipyörä/kampi) käyttö
Vanhemman -sukupolven koneissa käytetään vauhtipyörää ja kampimekanismia, joita käyttää perinteinen AC-moottori. Vauhtipyörä varastoi liike-energiaa ja käyttää puristusiskua mekaanisesti. Nämä koneet ovat yksinkertaisia huoltaa ja osia on helppo hankkia -, mutta ne kuluttavat jatkuvasti täyttä tehoa todellisesta puristimen tarpeesta riippumatta, ne ovat meluisempia ja puristimen iskun profiili on kiinteä nokan geometrian avulla.
Hydraulinen veto
Kuten erillisessä hydraulipuristimen paperilevykoneita käsittelevässä artikkelissa kerrotaan, hydraulijärjestelmät tarjoavat suuren, hallittavan puristusvoiman -, joka on välttämätön raskaammille materiaaleille. Mutta ne vaativat jatkuvaa pumpun toimintaa, säännöllistä öljyhuoltoa ja niillä on korkeampi energiankulutus valmiustilassa.
Täysi servokäyttö
Täydelliset servojärjestelmät korvaavat hydraulisen tai mekaanisen käytön ohjelmoitavilla servomoottoreilla kaikilla pääakseleilla. Kuten muualla mainittiin, ne kuluttavat 30–60 % vähemmän sähköä kuin hydrauliset vastineet, tarjoavat ohjelmoitavia puristusprofiileja eri materiaalityypeille ja vaativat huomattavasti vähemmän rutiinihuoltoa. Ennakkomaksu -, joka on tyypillisesti 20–40 % hydrauliikkaan verrattuna - maksaa takaisin yleensä 2–4 vuodessa pelkän energiansäästön ansiosta.
Uudelle tuotantolinjalle, joka perustetaan vuonna 2024 tai myöhemmin, täysi servo on oletussuositus, elleivät budjettirajoitukset pakota tekemään erilaista valintaa. Käyttötalous 5–10 vuoden koneen käyttöiän aikana suosii voimakkaasti servoa.
Tuotantonopeus: Lukujen lukeminen rehellisesti
Kone-esitteissä tuotantonopeudet ilmoitetaan tyypillisesti "levyjä minuutissa". Tämä luku on lähes aina teoreettinen maksimi optimaalisissa olosuhteissa - tietty materiaali, tietty levykoko, tietty lämpötila.
Todellinen{0}}läpinopeus riippuu:
Levyn halkaisija: Suuremmat levyt tarvitsevat pidemmät lämmön viipymäajat, mikä vähentää jaksoja minuutissa. Kone, jonka nopeus on 55 levyä/min 7 tuuman levyllä, saattaa saavuttaa vain 38 levyä/min 12 tuuman levyllä.
Materiaalin paksuudella on väliä. Paksumpi paperi tarvitsee enemmän kuumennusaikaa ja enemmän muodostuspainetta. Tämä hidastaa sykliä.
Myös lämmitysjärjestelmän tehokkuudella on merkitystä. Koneessa voidaan käyttää sähkövastuslämmitystä, induktiolämmitystä tai keraamisia lämmittimiä. Jokainen tyyppi muuttaa kuinka nopeasti muotti lämpenee oikeaan lämpötilaan ja kuinka hyvin se pysyy siellä.
Myös operaattorikokemuksella on väliä. Jopa atäysi automaattinen paperilevyjen valmistuskonevoi olla ongelmia. Näitä ovat materiaalitukokset, reunojen leikkausongelmat ja muotin kohdistuksen tarkistukset. Joten sinun on suunniteltava todellinen henkilöstömäärä.
Pyydä dokumentoituja nopeustietoja tietyllä levykoolla ja materiaalilla, jota aiot ajaa -, ei vain enimmäisnimellisnopeutta. Jokaisella hyvämaineisella toimittajalla on tämä.
Muotin laatu ja mittojen yhdenmukaisuus
Muotti (suulake) on paperilevykoneen eniten kuluva{0}}komponentti, ja sillä on suurin vaikutus levyjen laatuun. Muotin laatu määrää:
Valmiiden levyjen mittojen sakeus (halkaisija, syvyys, vanteen profiili)
Pintakäsittelyn laatu (sileä vs. teksturoitu)
Reunojen puhtaus (puhdas leikkausleikkaus vs. repaleiset tai{1}}halvatut reunat)
Muotin käyttöikä ennen vaihtoa
Kysy nämä erityiset kysymykset muoteista:
Mistä materiaalista muotti on tehty? Laadukkaat muotit koneistetaan P20- tai H13-työkaluteräksestä, lämpökäsitelty{2}}48–52 HRC-kovuuteen. Pehmeämpi teräs kuluu nopeammin ja aiheuttaa enemmän mittojen siirtymää ajan myötä.
Mikä pintakäsittely? Kromipinnoitus tai nitraus pidentää muotin käyttöikää ja parantaa valmiin levyn pinnan laatua. Päällystämättömät teräsmuotit voivat tuottaa aluksi hyväksyttäviä levyjä, mutta ne hajoavat nopeammin.
Mikä on muotin odotettu käyttöikä? Laadukkaan muotin tulisi kestää 800 000 - 1 500 000 sykliä normaaleissa käyttöolosuhteissa. Kysy muotin käyttöiän takuuehdot.
Mikä on vaihtokustannukset ja toimitusaika? Jos toimittaja kestää 8 viikkoa vaihtomuotin toimittamiseen ja veloittaa yli 15 % koneen alkuperäisestä hinnasta, ota se huomioon omistamisen kokonaiskustannuksissasi.
Lämmitysjärjestelmä ja energiatehokkuus
Lämmitys muodostaa merkittävän osan paperilevykoneen kokonaisenergiankulutuksesta - käyttöjärjestelmästä riippumatta. Muottien on säilytettävä 150–220 astetta jatkuvasti, ja tämän lämmön laatu ja tasaisuus vaikuttavat suoraan levyn laatuun.
Sähkövastuslämmittimet ovat vakiona useimmissa koneissa. Yksinkertainen ja luotettava, mutta voi kehittyä kuumia kohtia ajan myötä, jos yksittäiset elementit epäonnistuvat ilman hälytystä.
Joissakin malleissa käytetään keraamisia infrapunalämmittimiä tasaisemman lämmön jakautumisen varmistamiseksi muotin pinnalla. Ne ovat kalliimpia, mutta vähentävät "hot spot" -ongelmaa.
Induktiolämmitys on ensiluokkainen vaihtoehto - erittäin tasainen lämmitys, nopeat lämpenemisajat-ja mahdollisuus säätää lämpötilaa jokaisella muottialueella itsenäisesti. Löytyy korkealaatuisista-servokoneista.
Riippumatta siitä, mikä järjestelmä on määritetty, varmista, että koneessa on itsenäinen lämpötilan valvonta useissa kohdissa muotin pinnalla - ei vain yksittäisen termoparin lukeman ohjaimesta. Havaitsematon lämpötilan vaihtelu muotin pinnalla on suurin syy epäjohdonmukaisiin levypaksuuksiin ja pintavirheisiin.
Ohjausjärjestelmän ja automaation taso
"Täysin automaattinen" on löysä termi alalla. Se voi tarkoittaa mitä tahansa "Käyttäjä syöttää aihioita yhä käsin, mutta puristus on automaattinen" tai "täysin valvomaton toiminta paperirullasta pinottuihin tulosteisiin". Kysy tarkemmin, mitä automaatio kattaa:
Materiaalin syöttö: automaattinen-syöttö pinolehdestä vai manuaalinen syöttö?
Tulosten pinoaminen: automaattinen pinoaminen ja laskenta vai manuaalinen kerääminen?
Vian hylkääminen: Tunnistaako ja hylkääkö kone vialliset levyt automaattisesti?
Parametrimuisti: Voiko PLC tallentaa ja palauttaa tuotantoreseptejä eri levykokoille ja -materiaaleille?
Etävalvonta: Voidaanko tuotantotietoja käyttää etänä usean koneen{0}}toimintoja varten?
Täysin valvomaton automaattinen syöttö ja pinoaminen suuressa{0}}volyymitoiminnassa vähentää dramaattisesti työvoimakustannuksia yksikköä kohti. Tämän automaation rajakustannus koneen hintaan saadaan yleensä nopeasti talteen mittakaavassa.
Jalanjälki, apuohjelmat ja asennusvaatimukset
Ennen kuin viimeistelet koneen valinnan, varmista fyysiset ja hyödyllisyysvaatimukset:
| Vaatimus | Tyypillinen alueTäysautomaattinen paperilevyjen valmistuskone | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Lattian jalanjälki | 3m × 2m - 6m × 3m | Suurempi useaan{0}}onteloon tai suureen{1}}nopeuteen |
| Virtalähde | 15–45 kW (tyypillisesti 380 V 3-vaihe) | Servokoneet alentavat todellista kulutusta |
| Paineilma | 0,6–0,8 MPa, 0,3–0,8 m³/min | Tarvitaan pneumaattisille komponenteille |
| Jäähdytysvesi | Jotkut koneet vaativat; muut ilma-viileästi | Tarkista toimittajalta |
| Lattiakuormaus | 1500-4000 kg | Tarkista suurempien koneiden laatan kapasiteetti |
Toimittajan pätevyys: kysymykset, jotka paljastavat enemmän kuin tekniset tiedot
Koneen tekniset tiedot kertovat, mitä toimittaja haluaa sinun tietävän. Nämä kysymykset kertovat sinulle, mitä he saattavat mieluummin jättää kysymättä:
Voinko käydä referenssiasiakkaan luona, joka suorittaa tätätäysi automaattinen paperilevyjen valmistuskonetäydessä tuotannossa? Tuotteeseen luottava toimittaja suhtautuu tähän myönteisesti. Epäröinti on punainen lippu.
Mikä on varaosapolitiikkasi ja kriittisten komponenttien tyypillinen toimitusaika? Lämmityselementit, servokäytöt ja muottikomponentit kuluvat. Toimittaja, joka varastoi kriittisiä varaosia paikallisesti, on arvokkaampi kuin se, joka valmistaa tilauksesta ulkomailta.
Mitä koulutusta toimitukseen sisältyy? Koneen käyttöönottoon tulisi sisältyä käytännön{0}}käyttäjän koulutus. Vaadi tämä ostosopimuksessa.
Mikä on takuupolitiikkasi käyttöjärjestelmälle vs. kulutusosille? Käyttökomponenteilla (servomoottorit, ohjauskortit) tulee olla 12–24 kuukauden takuu. Kuluvilla osilla (muotit, lämmityselementit) on yleensä lyhyempi takuu tai ne eivät ole voimassa.
Tarjoatko suoritustakuun? Hyvämaineiset toimittajat sitoutuvat kirjallisesti nimelliseen tuotantonopeuteen tietyssä levykoossa ja -materiaalissa määritellyin hyväksyntätestin ehdoin.
Lopullisen päätöksen tekeminen
Yksikään kone ei voita kaikilla kriteereillä. Käytännön päätökseen liittyy yleensä kompromisseja{1}}:
Ennakkokustannukset vs. käyttökustannukset: Servokoneet maksavat enemmän ostaa, vähemmän käyttää
Nopeus vs. monipuolisuus: Nopeat-nopeat yhden-kokoiset koneet vs. joustava usean-kokoinen ominaisuus
Automaatiotaso vs. monimutkaisuus: Enemmän automaatiota tarkoittaa vähemmän työtä, mutta monimutkaisempaa vianetsintää
Toimittajan läheisyys vs. hinta: Paikallinen toimittaja, jolla on nopea huoltotuki, saattaa oikeuttaa korkeamman konehinnan kuin halvempi kaukainen vaihtoehto hitailla osilla ja huollolla
Oikea kone on se, joka vastaa tuotantovaatimuksiasi, sopii laitoksesi rajoituksiin, sopii tiimisi taitotasoon ja jonka takana on toimittaja, jonka luotat tukemaan sitä seuraavan vuosikymmenen ajan.
Hinta on vain yksi tietopiste laskelmassa -, eikä yleensä ole tärkein.
