Paperilautanen on paperimateriaalista valmistettu kertakäyttöastia, jota käytetään pääasiassa korvaamaan perinteisiä ruokailuvälineitä ruokailutilanteissa. Sen tärkeimmät edut ovat mukavuus ja ympäristöystävällisyys, mutta kestävyydessä ja korkeiden lämpötilojen kestävyydessä on rajoituksia. Seuraavassa on selitys viidestä ulottuvuudesta: ominaisuuksien määrittely, sovellusskenaariot, materiaaliprosessit, ympäristönsuojelun taso ja vertaileva analyysi.
1, Määritelmä ja perusominaisuudet
Paperitarjotin on valmistettu elintarvikelaatuisesta pahvista tai päällystetystä paperista, ja jotkut tuotteet on päällystetty vedenpitävällä pinnoitteella laminointiprosessin kautta. Sen paino on yleensä 5-15 grammaa ja halkaisijatiedot vaihtelevat 15-30 senttimetriä, mikä voi täyttää erilaiset ateriakapasiteettivaatimukset. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat kertakäyttöinen käyttö, ei puhdistusta, kannettava ja helppo säilyttää, mutta korkeiden lämpötilojen kestävyyden yläraja ei yleensä ylitä 100 astetta, mikä ei sovellu uunin tai mikroaaltouunin lämmitysskenaarioihin.
2, Sovellusskenaarioiden jakelu
Perhejuhlissa paperilautaset voivat vähentää 90 % siivousvälineiden työmäärästä. Pikaruokateollisuuden osuus sen käytöstä on 68 %, pääasiassa kuivaruokien, kuten hampurilaisten ja ranskalaisten perunoiden, yhteydessä; Lasten askartelutoiminnassa käytetyistä luovista materiaaleista noin 40 % on kierrätyspaperitarjottimia. Ulkonäyttämön edut ovat erityisen ilmeisiä, sillä paino on 85 % pienempi verrattuna keraamisiin astioihin, mikä tekee siitä erityisen sopivan liikkuviin ruokailutarpeisiin, kuten retkeilyyn ja piknikille.
3, materiaali ja tuotantoprosessi
Pääalustana on elintarvikelaatuinen raakamassapahvi, jonka paino vaihtelee 200-400 g/neliömetri. Vedenpitävä paperilokero käyttää PE-pinnoitustekniikkaa, jonka pinnoitteen paksuus on noin 20 mikronia, mikä voi pidentää öljynkestoaikaa 2 tuntiin. Puristusmuovausprosessi toteuttaa reunavahvistuksen, ja jotkin tuotteet parantavat muodonmuutoskestävyyttään kohokuviointikäsittelyn avulla, jolloin yksi levy kestää jopa 1,5 kg. Paperilautaset ovat paperimateriaaleista valmistettuja kertakäyttöastioita, joita käytetään pääasiassa korvaamaan perinteisiä ruokailuvälineitä. Sen tärkeimmät edut ovat mukavuus ja ympäristöystävällisyys, mutta kestävyydessä ja korkeiden lämpötilojen kestävyydessä on rajoituksia. Seuraavassa on selitys viidestä ulottuvuudesta: ominaisuuksien määrittely, sovellusskenaariot, materiaaliprosessit, ympäristönsuojelun taso ja vertaileva analyysi.
1, Määritelmä ja perusominaisuudet
Paperitarjotin on valmistettu elintarvikelaatuisesta pahvista tai päällystetystä paperista, ja jotkut tuotteet on päällystetty vedenpitävällä pinnoitteella laminointiprosessin kautta. Sen paino on yleensä 5-15 grammaa ja halkaisijatiedot vaihtelevat 15-30 senttimetriä, mikä voi täyttää erilaiset ateriakapasiteettivaatimukset. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat kertakäyttöinen käyttö, ei puhdistusta, kannettava ja helppo säilyttää, mutta korkeiden lämpötilojen kestävyyden yläraja ei yleensä ylitä 100 astetta, mikä ei sovellu uunin tai mikroaaltouunin lämmitysskenaarioihin.
2, Sovellusskenaarioiden jakelu
Perhejuhlissa paperilautaset voivat vähentää 90 % siivousvälineiden työmäärästä. Pikaruokateollisuuden osuus sen käytöstä on 68 %, pääasiassa kuivaruokien, kuten hampurilaisten ja ranskalaisten perunoiden, yhteydessä; Lasten askartelutoiminnassa käytetyistä luovista materiaaleista noin 40 % on kierrätyspaperitarjottimia. Ulkonäyttämön edut ovat erityisen ilmeisiä, sillä paino on 85 % pienempi verrattuna keraamisiin astioihin, mikä tekee siitä erityisen sopivan liikkuviin ruokailutarpeisiin, kuten retkeilyyn ja piknikille.
3, materiaali ja tuotantoprosessi
Pääalustana on elintarvikelaatuinen raakamassapahvi, jonka paino vaihtelee 200-400 g/neliömetri. Vedenpitävä paperilokero käyttää PE-pinnoitustekniikkaa, jonka pinnoitteen paksuus on noin 20 mikronia, mikä voi pidentää öljynkestoaikaa 2 tuntiin. Puristusmuovausprosessi toteuttaa reunavahvistuksen, ja jotkin tuotteet parantavat muodonmuutoskestävyyttään kohokuviointikäsittelyn avulla, mikä mahdollistaa jopa 1,5 kg:n yhden levyn kantavuuden.